煤機微課之“更換截割電機”：MG250/300-NMD型采煤機項修工藝（二）
煤機微課之“更換截割電機”：MG250/300-NMD型采煤機項修工藝（二）
1.2 更換截割電機
1.2.1 準備工作
1.2.1.1 組織準備
1.2.1.1.1 由作業單位技術員編制此檢修項目安全技術措施，并按程序進行審批。
1.2.1.1.2 確定檢修作業人員（6人）
檢修負責人1人:由機電副隊長或機電技術員擔任。
機修工2人，維修電工1人，采煤機司機1人，輔助工1人。
1.2.1.1.3 檢修負責人組織作業人員學習安全技術措施和檢修工藝。
1.2.1.1.4 檢修負責人組織在作業現場對安全隱患進行辯識指認。
1.2.1.2 工具材料準備
序號 | 名稱 | 規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 手拉葫蘆 | 3t | 臺 | 1 | |
2 | 單體 | 3.15m | 根 | 2 | |
3 | 鋼絲繩扣 | 15.5mm | 個 | 2 | |
4 | 套筒扳手 | 14、17、19、24mm | 把 | 各1 | |
5 | 內六角扳手 | 8-24mm | 套 | 1 | |
6 | 一字槽螺釘旋具 | 300mm | 把 | 1 | |
7 | 圓頭錘 | 2.5磅 | 把 | 1 | |
8 | 銅棒 | 30*300mm | 根 | 1 | |
9 | 撬杠 | 1200mm | 根 | 2 | |
10 | 砂紙 | 100目 | 張 | 3 | |
11 | 萬用表 | F47型 | 塊 | 1 | |
12 | 搖表 | 1000V | 塊 | 1 | |
13 | 油石 | 塊 | 1 | ||
14 | 凡士林 | 盒 | 1 | ||
15 | 橡皮泥 | g | 50 | ||
16 | 清洗盆 | 個 | 1 | ||
17 | 清洗劑 | kg | 5 | ||
18 | 綢布 | 條 | 3 | ||
19 | U型卡 | KJ10-10、KJ10-16 | 個 | 各15 | |
20 | 防塵帽 | 10、16mm | 個 | 各15 | |
21 | 臺布 | m2 | 3 |
1.2.1.3 配件準備
YBC-250D電動機一臺，M24×65螺釘8套，M12×25螺釘12套，M20×25螺釘6套，M20×65螺釘10套，M20×100螺釘4條，M24×100螺釘4條，M24×65螺釘8套，O形圈365.1×7 2個、O形密封圈26508500、18002240、26503450、26502500各2個。
1.2.1.4 作業條件準備
1.2.1.4.1 作業前一班次工作面割一刀，機尾4付液壓支架不移架，并將前部刮板機機尾6米范圍內的浮煤清理干凈，確保作業環境無粉塵飛揚。
1.2.1.4.2 采煤機司機將采煤機開到前部刮板機機尾端部，并將搖臂轉到機頭端落地放置，將煤機的電源隔離開關轉到分的位置，并將離合器轉到分的位置。切斷采煤機供水系統。
1.2.1.4.3 檢修負責人監督電工將前部刮板機和采煤機的電源在控制開關處停電、閉鎖、掛警示牌。電工做到專人專責，誰送電，誰停電。
1.2.1.4.4 將小齒輪箱上方液壓支架支護到位，護幫板緊貼煤壁，并在前梁（或頂梁）煤壁側下方打2根單體加強支撐，掛好單體防倒繩。
1.2.1.4.5 在小齒輪箱上方的液壓支架前梁（或頂梁）的吊耳處安裝一臺3t手拉葫蘆。
1.2.1.4.6 清理采煤機上及四周的浮煤，并擦拭干凈小齒輪箱和截割電機各部位。
1.2.1.4.7 在作業地點附近搭設檢修棚，上設防止煤渣掉落和淋水的棚布，下鋪一塊臺布，將工具、小配件、螺栓及專用器具整齊的放置在臺布上，并在臺布上預設擺放拆解小配件的位置。
1.2.1.4.8 放盡采煤機小齒輪箱內的潤滑油，裝入專用油壺，倒入回收油桶內。
1.2.1.4.9 關閉噴霧冷卻系統的供水管路閥門，并掛“正在檢修，嚴禁開啟”的警示牌。
1.2.2 拆卸 (如下圖)
1.2.2.2 拆卸小齒輪箱
1.2.2.2.1 用一字槽螺釘旋具拆除小齒輪箱采空區側與調高泵連接的2根油管和與水閥連接的冷卻水管，放干凈管內殘留的油和水，管口用防塵帽封堵好。
1.2.2.2.2 用10mm內六角扳手卸掉小齒輪箱上方蓋板的M12×25螺釘，取下上方的蓋板和閥組。
1.2.2.2.3 用10mm內六角扳手卸掉小齒輪箱采空區側下方的兩塊蓋板螺釘，取下蓋板。
1.2.2.2.4 用17mm內六角扳手拆卸固定拖纜裝置的6-M20×25螺釘，取下拖纜裝置。
1.2.2.2.5 將噴霧系統內殘留的水放干凈，用8mm內六角扳手拆除固定內噴霧進水裝置座的4-M10×65螺釘，取出內噴霧進水裝置座，抽出內噴霧進水管。
1.2.2.2.6 在小齒輪箱中部捆綁一根鋼絲繩扣，用3t手拉葫蘆吊緊小齒輪箱。
1.2.2.2.7 用17mm內六角扳手卸出固定小齒輪箱的10-M20×65螺釘。
1.2.2.2.8 用17mm內六角扳手將4條M20×100的螺釘旋入頂絲孔，逐個均勻用力，將小齒輪箱頂出。
1.2.2.2.9 用3t手拉葫蘆吊開小齒輪箱，穩妥放置在不影響作業的位置。
1.2.2.2.10 取出小齒輪箱與機身連接部位的2個定位銷。
1.2.2.3 拆卸截割電機
1.2.2.3.1 電工拆除截割電機接線室的蓋板，用萬用表驗電，放電后拆除電機進線電纜，卸掉喇叭口連接螺栓，松開電纜壓板抽出電機供電電纜，并恢復好進線喇叭口和接線室蓋板。
1.2.2.3.2 將截割電機冷卻系統內殘留的水放干凈，用300mm一字槽螺釘旋具拆除截割電機冷卻水管，用防塵帽封堵好管口。
1.2.2.3.3 用19mm內六角扳手拆除固定電機的8-M24×65螺釘。
1.2.2.3.4 用19mm內六角扳手將4-M24×100螺釘旋入頂絲孔，逐個均勻用力，將截割電機頂出裝配孔60mm。
1.2.2.3.5 用鋼絲繩扣捆綁截割電機露出裝配孔的位置，用3t手拉葫蘆吊緊電動機，然后用2根1200mm撬杠緩慢平穩地撬出電機。
1.2.2.3.6 用3t手拉葫蘆吊開截割電機后落地，然后用手拉葫蘆將其倒運至前部刮板機尾處。
1.2.2.3.7 對電機軸頭進行涂油包扎后將其放置在設備回收區。
1.2.3 清洗檢查
1.2.3.1 對拆下的螺栓進行清洗檢查，對不符合完好標準的螺栓進行更換。
1.2.3.2 對裝配面和裝配孔進行清洗，并檢查有無損傷，如有用砂紙打磨處理。
1.2.3.3 對液壓管路接頭進行清洗。
1.2.3.4 清洗內噴霧進水管和管座。
1.2.4 組裝
1.2.4.1 安裝截割電機
1.2.4.1.1 利用3t手拉葫蘆倒運截割電機至安裝位置。
1.2.4.1.2 用鋼絲繩扣捆綁住截割電機中部，然后用3t手拉葫蘆將截割電機吊起至安裝高度，將截割電機推進裝配孔一半（推入時注意觀察花鍵對中情況），取掉鋼絲繩扣，用撬杠將電機推到位，用19mm內六角扳手將8條M24螺釘旋入螺孔，并對角依次緊固。
1.2.4.1.3 取下電機冷卻水管上的防塵帽，安裝截割電機的冷卻水管，并將固定U形卡安裝到位。
1.2.4.1.4 電工拆除截割電機接線室的蓋板，拆除電機接線喇叭口連接螺栓，松開電機喇叭口壓線板螺栓，穿入電纜（穿入時擋圈、密封圈要齊全完好），進行接線，接線工藝要求如下：
a.電纜護套伸入接線腔內壁的長度約為10mm，電纜護套切割整齊。
b.導電芯線在接線腔內嚴禁交叉，相色對應連接，導電芯線在接線腔內的長度，從剝去護套算起，當導線搭接好后，最長不大于接線柱臺至護套口直線距離的10mm。
c.接地芯線的長度要比相線長1/3，以確保相線拉脫時，接地芯線不掉，漏電保護動作。
d.接線整齊無毛刺，不壓絕緣層，裸露芯線之間的電氣間隙符合規定，電氣間隙不小于10mm。
e.接線腔接線完畢后，接線裝置齊全、完整、緊固、導電良好，弓形卡爪或平墊圈，彈簧墊圈使用正確并且齊全。
f.必須清除腔內的雜物，保持接線腔干凈，不允許有銅絲、螺母等導電體和其它雜物、積塵等（可用橡皮泥粘除銅絲等細小雜物）。
g.電纜裝置壓板壓緊電纜墊皮要統一，墊皮寬度應為30mm。
1.2.4.1.5 電工用搖表對接線后絕緣電阻進行檢測，要求絕緣電阻不低于2ΜΩ。
1.2.4.1.6 電工檢查和用油石清理電機接線室防爆面，并在防爆面上均勻涂抹凡士林，并按接線工藝要求安裝好接線室蓋板和進線喇叭口。
1.2.4.2 安裝小齒輪箱
1.2.4.2.1 利用3t手拉葫蘆倒運小齒輪箱至安裝位置。
1.2.4.2.2 用鋼絲繩扣捆綁住小齒輪箱中部，利用3t手拉葫蘆將小齒輪箱平衡吊起至安裝高度，并清洗干凈裝配面，安裝好箱體裝配面處的O形圈365.1×7。
1.2.4.2.3 檢修負責人觀察小齒輪箱花鍵孔與截割電機花鍵軸的對中情況，指揮其它人員將小齒輪箱慢慢推入到位，用2.5磅圓頭錘和銅棒配合安裝好2個定位銷。
1.2.4.2.4 用17mm內六角扳手旋入固定小齒輪箱的10條M20螺釘，并對角依次緊固。
1.2.4.2.5 裝好內噴霧進水裝置套上的密封圈，將內噴霧進水裝置水管和套一起裝入孔中，裝入時注意水管煤壁側的缺口應對準搖臂Ⅰ軸（花鍵軸）上小蓋的定位裝置。
1.2.4.2.6 安裝內噴霧進水裝置座上的密封圈，將內噴霧進水裝置的座裝入安裝孔內，并用8mm內六角扳手旋緊內噴霧進水裝置座的4-M10×65固定螺釘。
1.2.4.2.7 安放拖纜裝置，用17mm內六角扳手安裝固定拖纜裝置的螺釘。
1.2.4.2.8 安裝小齒輪箱上方的蓋板和采空區側的閥組。
1.2.4.2.9 連接小齒輪箱的油管和冷卻水管。
1.2.4.2.10 安裝小齒輪箱下方的蓋板。
1.2.5 現場清理、檢查、注油
1.2.5.1 現場清理
1.2.5.1.1 拆除起吊用的手拉葫蘆。
1.2.5.1.2 清洗、清點、整理工器具及配件。
1.2.5.1.3 拆除檢修棚、清理現場衛生。
1.2.5.2 檢查
1.2.5.2.1 檢查各配件是否裝配齊全。
1.2.5.2.2 檢查各連接螺栓是否緊固。
1.2.5.2.3 檢查現場是否清理干凈。
1.2.5.3 注油
1.2.5.3.1 檢查清洗小齒輪箱注油口及潤滑油腔。
1.2.5.3.2 在小齒輪箱油池內加入320#潤滑油，加到油標上位。
1.2.6 試運轉、記錄
1.2.6.1 試運轉
1.2.6.1.1 通知工作面所有人員，準備對采煤機進行試運轉。
1.2.6.1.2 通知電工送電，合上采煤機電源隔離開關。
1.2.6.1.3 采煤機司機啟動采煤機，觀察截割電機和小齒輪箱運轉情況，要求無異常聲響，轉動平穩，溫度不超過60℃。
1.2.6.2 填寫記錄
試運轉完畢后，由檢修負責人填寫檢查、檢修記錄，要求填寫以下內容：檢修設備名稱、型號、身份證編號；檢修人員及負責人；檢修時間及地點；檢修項目及每項所用工時；檢修所用配件名稱、規格型號、數量、生產廠家；試運轉情況。
明天請看“更換采煤機牽引檢修工藝”
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